熱處理托盤(pán)作為工業(yè)熱處理工藝中的重要載具，其貨物固定方式需同時(shí)滿足高溫穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和裝卸效率要求。以下是常見(jiàn)的六種固定方式及其應(yīng)用特點(diǎn)：

1. **耐高溫捆扎固定**

采用不銹鋼帶、陶瓷纖維繩或鎳基合金絲進(jìn)行環(huán)形捆扎，適用于形狀規(guī)則的箱體類貨物。高溫合金捆扎帶可承受1200℃以上溫度，配合張緊工具確保緊固力。需注意棱角保護(hù)，防止應(yīng)力集中斷裂。

2. **模塊化機(jī)械夾具**

由耐熱鋼制成的可調(diào)式夾具系統(tǒng)，通過(guò)螺旋頂桿或偏心輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速夾持。特別適合異形工件的多點(diǎn)定位，夾具接觸面常設(shè)計(jì)波紋結(jié)構(gòu)增強(qiáng)摩擦力。典型應(yīng)用在軸承圈等精密件的滲碳處理中。

3. **組合式卡板結(jié)構(gòu)**

托盤(pán)本體集成可拆卸擋邊和定位銷，形成網(wǎng)格狀固定單元。擋邊高度通常為貨物高度的1/3，配合底部防滑紋設(shè)計(jì)，能有效防止堆疊件在震動(dòng)中的位移。汽車齒輪批量熱處理常用此方式。

4. **真空吸附系統(tǒng)**

在托盤(pán)表面嵌入耐高溫陶瓷吸盤(pán)，通過(guò)真空泵產(chǎn)生負(fù)壓固定平板類工件。適用于半導(dǎo)體晶圓、金屬薄板等精密材料，吸附壓力可調(diào)控至0.02-0.1MPa范圍，確保無(wú)機(jī)械損傷。

5. **相變填充固定**

采用氧化鋁空心球或陶瓷纖維棉作為填充介質(zhì)，通過(guò)高溫膨脹特性實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)包裹。尤其適用于形狀復(fù)雜的小型零件，在升溫過(guò)程中填充料體積膨脹30%-50%，形成立體約束。

6. **電磁固定裝置**

針對(duì)鐵磁性材料設(shè)計(jì)，集成水冷電磁模塊的托盤(pán)可產(chǎn)生1.5-2T磁感強(qiáng)度。通過(guò)閉環(huán)溫控系統(tǒng)維持線圈在500℃以下工作，適用于鋼板連續(xù)退火線的快速裝夾需求。

特殊工況下常采用復(fù)合固定策略，如航天渦輪葉片熱處理時(shí)，會(huì)同時(shí)使用陶瓷夾具定位榫頭、高溫繃帶捆扎葉身，并輔以氧化鋯微珠填充葉間空隙。選擇固定方案時(shí)需綜合考慮工件材質(zhì)（如鈦合金需避免應(yīng)力集中）、熱循環(huán)曲線（急冷急熱工況需預(yù)留膨脹間隙）及工藝環(huán)境（保護(hù)氣氛或真空）等因素，必要時(shí)進(jìn)行有限元熱應(yīng)力驗(yàn)證。現(xiàn)代智能托盤(pán)已開(kāi)始集成應(yīng)變傳感器和RFID標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)固定狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與工藝追溯。